Sagomatrice intermedia (con manipolatore)
Caratteristiche del prodotto
● La macchina è integrata con una risagomatrice e un manipolatore di trapianto automatico.Espansione interna, esternalizzazione e progettazione del principio di modellatura della compressione finale.
● Controllato da un controllore programmabile industriale PLC;inserendo un solo paradenti in ogni fessura per predisporre la fuga e il volo del filo smaltato;prevenire efficacemente il collasso del filo smaltato, il collasso e il danneggiamento del fondo della fessura della carta;assicurando efficacemente la modellatura dello statore prima della rilegatura Bella dimensione.
● L'altezza del fascio di cavi può essere regolata in base alla situazione reale.
● La macchina adotta un design a cambio rapido dello stampo;il cambio stampo è rapido e conveniente.
Parametro del prodotto
| Numero del prodotto | ZDZX-150 |
| Numero di teste di lavoro | 1 PZ |
| Stazione operativa | 1 stazione |
| Adattarsi al diametro del filo | 0,17-1,2 mm |
| Materiale del filo magnetico | Filo di rame/filo di alluminio/filo di alluminio rivestito di rame |
| Adattarsi allo spessore del pacco statore | 20mm-150mm |
| Diametro interno statore minimo | 30 mm |
| Diametro interno statore massimo | 100 mm |
| Pressione dell'aria | 0,6-0,8MPA |
| Alimentazione elettrica | 220V 50/60Hz (monofase) |
| Energia | 4kW |
| Peso | 1500 kg |
| Dimensioni | (L) 2600* (L) 1175* (A) 2445mm |
Struttura
1. Considerazioni importanti
- L'operatore deve avere piena conoscenza della struttura, delle prestazioni e dell'utilizzo della macchina.
- È severamente vietato l'uso della macchina a persone non autorizzate.
- La macchina deve essere regolata ogni volta che viene parcheggiata.
- È vietato all'operatore abbandonare la macchina durante il suo funzionamento.
2. Preparativi prima di iniziare il lavoro
- Pulire la superficie di lavoro e applicare grasso lubrificante.
- Accendere l'alimentazione e assicurarsi che la spia del segnale di alimentazione sia accesa.
3. Procedura Operativa
- Controllare il senso di rotazione del motore.
- Installare lo statore sull'apparecchio e premere il pulsante di avvio:
A. Posizionare lo statore da modellare sull'attrezzatura.
B. Premere il pulsante di avvio.
C. Assicurarsi che lo stampo inferiore sia in posizione.
D. Avviare il processo di modellatura.
E. Estrarre lo statore dopo la sagomatura.
4. Arresto e manutenzione
- L'area di lavoro deve essere mantenuta pulita, con temperature non superiori a 35 gradi Celsius e umidità relativa compresa tra il 35% e l'85%.L'area deve inoltre essere priva di gas corrosivi.
- La macchina deve essere tenuta al riparo dalla polvere e dall'umidità quando è fuori servizio.
- Il grasso lubrificante deve essere aggiunto a ciascun punto di lubrificazione prima di ogni turno.
- La macchina deve essere tenuta lontana da fonti di urti e vibrazioni.
- La superficie dello stampo in plastica deve essere sempre pulita e non sono consentite macchie di ruggine.La macchina utensile e l'area di lavoro devono essere pulite dopo l'uso.
- Il quadro elettrico deve essere controllato e pulito ogni tre mesi.
5. Risoluzione dei problemi
- Controllare la posizione del dispositivo e regolare se lo statore è deformato o non liscio.
- Arrestare la macchina se il motore gira nella direzione sbagliata e invertire i cavi di alimentazione.
- Affrontare i problemi che sorgono prima di continuare il funzionamento della macchina.
6. Misure di sicurezza
- Indossare indumenti protettivi adeguati come guanti, occhiali e cuffie per evitare lesioni.
- Controllare l'interruttore di alimentazione e l'interruttore di arresto di emergenza prima di avviare la macchina.
- Non entrare nella zona di stampaggio mentre la macchina è in funzione.
- Non smontare o riparare la macchina senza autorizzazione.
- Maneggiare gli statori con cura per evitare lesioni dovute a spigoli vivi.
- In caso di emergenza, premere immediatamente l'interruttore di arresto di emergenza e affrontare la situazione.
