Macchina a forma di intermedia (con manipolatore)
Caratteristiche del prodotto
● La macchina è integrata con una macchina per rimodellamento e un manipolatore di trapianto automatico. Espansione interna, esternalizzazione e modellatura della progettazione di principi della compressione finale.
● Controllato da un controller programmabile industriale PLC; Inserimento di un singolo paraurti in ogni slot per disporre la fuga e il volo di filo smaltato; impedire effettivamente il crollo del filo smaltato, la parte inferiore della carta slot di crollare e danni; Garantire efficacemente la modellatura dello statore prima di legare le dimensioni belle.
● L'altezza del pacchetto di filo può essere regolata in base alla situazione reale.
● La macchina adotta un design rapido del cambio di muffa; Il cambio di muffa è rapido e conveniente.
Parametro del prodotto
| Numero di prodotto | ZDZX-150 |
| Numero di teste di lavoro | 1pcs |
| Stazione operativa | 1 stazione |
| Adatta al diametro del filo | 0,17-1,2 mm |
| Materiale a filo magnetico | Filo di rame/filo in alluminio/filo in alluminio vestito di rame |
| Adatta allo spessore dello stack dello statore | 20mm-150mm |
| Diametro interno dello statore minimo | 30 mm |
| Diametro interno massimo dello statore | 100 mm |
| Pressione dell'aria | 0,6-0,8 milioni |
| Alimentazione elettrica | 220V 50/60Hz (monofase) |
| Energia | 4KW |
| Peso | 1500 kg |
| Dimensioni | (L) 2600* (W) 1175* (H) 2445mm |
Struttura
1. Considerazioni importanti
- L'operatore dovrebbe avere piena conoscenza della struttura, delle prestazioni e dell'utilizzo della macchina.
- Agli individui non autorizzati è severamente vietato l'utilizzo della macchina.
- La macchina deve essere regolata ogni volta che è parcheggiata.
- All'operatore è vietato lasciare la macchina mentre è in esecuzione.
2. Preparazioni prima di iniziare il lavoro
- Pulisci la superficie di lavoro e applica grasso lubrificante.
- Accendi la potenza e assicurati che la luce del segnale di alimentazione sia accesa.
3. Procedura operativa
- Controllare la direzione di rotazione del motore.
- Installa lo statore sull'apparecchio e premi il pulsante di avvio:
A. Posizionare lo statore per essere modellato sul dispositivo.
B. Premere il pulsante Start.
C. Assicurarsi che lo stampo inferiore sia in posizione.
D. Avviare il processo di modellatura.
E. Elimina lo statore dopo la modellatura.
4. Arresto e manutenzione
- L'area di lavoro dovrebbe essere mantenuta pulita, con temperature non superiori a 35 gradi Celsius e umidità relativa tra il 35%-85%. L'area dovrebbe anche essere libera da gas corrosivo.
-La macchina deve essere mantenuta a prova di polvere e a prova di umidità quando è fuori servizio.
- Il grasso lubrificante deve essere aggiunto a ciascun punto di lubrificazione prima di ogni turno.
- La macchina dovrebbe essere tenuta lontana da fonti di shock e vibrazione.
- La superficie dello stampo di plastica deve essere sempre pulita e non sono consentite macchie di ruggine. La macchina utensile e l'area di lavoro devono essere pulite dopo l'utilizzo.
- La casella di controllo elettrica deve essere controllata e pulita ogni tre mesi.
5. Risoluzione dei problemi
- Controllare la posizione del dispositivo e regolare se lo statore è deformato o non liscio.
- arrestare la macchina se il motore ruota nella direzione sbagliata e cambi i fili della sorgente di alimentazione.
- Affrontare i problemi che si presentano prima dell'operazione della macchina continua.
6. Misure di sicurezza
- Indossare ingranaggi protettivi adeguati come guanti, occhiali e orecchielli per evitare lesioni.
- Controllare l'interruttore di alimentazione e l'interruttore di arresto di emergenza prima di avviare la macchina.
- Non raggiungere l'area di stampaggio mentre la macchina è in funzione.
- Non smontare o riparare la macchina senza autorizzazione.
- Gestisci gli statori con cura per evitare lesioni da bordi affilati.
- In caso di emergenza, premere immediatamente l'interruttore di arresto di emergenza e quindi affrontare la situazione.
