Linea di produzione automatica dello statore del motore (modalità robot 2)

Soluzioni ai problemi comuni dopo l'assemblaggio automatico della linea del rotore

La linea di assemblaggio automatico dei rotori è un'apparecchiatura automatica composta da attuatori, sensori e controllori. Guasti nella linea di assemblaggio automatico dei rotori possono causare un funzionamento irregolare o completamente inutilizzabile. In questo articolo, illustriamo quattro metodi comuni per identificare i guasti nelle linee di assemblaggio automatico dei rotori.

1. Eseguire un'ispezione completa dell'alimentazione elettrica, della fonte d'aria e dell'impianto idraulico nella linea di assemblaggio automatico del rotore. La maggior parte dei problemi della linea di assemblaggio automatico del rotore deriva da problemi di alimentazione elettrica, della fonte d'aria e dell'impianto idraulico. Durante il controllo, assicurarsi che l'alimentazione elettrica dell'officina sia sufficiente e che tutte le apparecchiature siano alimentate normalmente. Controllare la fonte di pressione dell'aria e la pompa idraulica necessarie per l'impianto idraulico della linea di assemblaggio.

2. Verificare se la posizione del sensore nel gruppo automatico della linea di produzione del rotore è cambiata. Nel tempo, i sensori potrebbero presentare problemi di sensibilità, malfunzionamenti o cambiamenti di posizione. La posizione di rilevamento e la sensibilità del sensore devono essere controllate frequentemente, regolate correttamente in caso di cambio di posizione e sostituite immediatamente in caso di guasto. Anche i problemi di vibrazione durante le operazioni di movimentazione del rotore sulla linea di produzione possono causare l'allentamento dei sensori. È fondamentale verificare che il sensore sia saldamente in posizione.

3. Controllare il relè, la valvola di controllo del flusso e la valvola di controllo della pressione. La funzione del relè è simile a quella di un sensore a induzione magnetica e problemi di messa a terra a lungo termine comprometteranno il normale funzionamento del circuito e dovranno essere sostituiti. Il sistema pneumatico o idraulico della linea di assemblaggio, l'apertura della valvola a farfalla, la molla di regolazione della pressione della valvola di pressione, ecc. perderanno rigidità o slitteranno a causa di problemi di vibrazione e richiederanno una manutenzione frequente durante il normale utilizzo.

4. Controllare i collegamenti elettrici, pneumatici e idraulici. Se il controllo della posizione del guasto non rivela la fonte del problema, verificare lo stato del circuito del dispositivo per verificare la presenza di un circuito aperto. Verificare che i conduttori della canalina non siano contornati a causa di problemi di estrazione e ispezionare i bronchi per eventuali danni o pieghe. Verificare se il circuito dell'olio idraulico è ostruito. Se la trachea presenta gravi pieghe, sostituirla immediatamente. In caso di problemi con il tubo dell'olio idraulico, sarà necessario sostituirlo.

5. Se non sussistono le condizioni di cui sopra, la probabilità che si verifichino problemi di programma nel controllore automatico della linea del rotore è relativamente bassa.